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창고 제어 시스템 -WCS
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창고 제어 시스템 -WCS

창고 제어 시스템 ---- WCS

Kingmore Smart는 WCS (Warehouse Control System)의 개발에 중점을두고 있습니다. WMS (창고 관리 시스템). 우리는 각기 다른 고객에 대한 독점 소프트웨어 시스템을 사용자 정의하고 ERP 및 MES와 같은 다른 소프트웨어 시스템과 연결합니다.

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WCS (창고 제어 시스템)

WCS는 창고 제어 시스템이며 WCS는 WMS 시스템과 PLC 시스템 간의 관리 제어 시스템입니다. 한편으로 WCS 시스템은 WMS 시스템과 상호 작용하여 WMS 시스템 지침을 수락하여 PLC 시스템으로 보내어 생산 라인을 구동하여 해당 작업을 생성합니다. 반면에 PLC 시스템의 상태 및 데이터를 실시간으로 반영하고 PLC 시스템 및 생산 라인에 대한 인터페이스 디버깅을 제공합니다. 일반적으로 WCS 시스템에는 자동 액세스, 정렬 및 포장과 같은 기능이 있습니다. 생산 라인의 자동 제어 및 관리; 생산 라인 역학의 구현 및 모니터링; WMS 창고 관리 소프트웨어의 자동 할당 및 생산 작업 실행. 다시 말해, WCS 솔루션은 업스트림 및 다운 스트림 작업이있는 시스템입니다. 물론, 미니로드 AS/RS와 같은 장치가 적고 단일 시나리오가 적은 일부 응용 프로그램에서는 소형 장치를 WCS에서 직접 제어하고 관리 할 수도 있습니다.

 

형질


에이. 자동 관리 생산 라인

비. 생산 라인 역학의 실시간 모니터링

기음. WMS 소프트웨어의 생산 작업을 자동으로 할당합니다

디. 효율적인 작동을위한 멀티 스레딩.

 

기능


에이. 실시간 모니터링;

비. 로컬 증폭 및 동적 구현을 지원합니다.

기음. 중지, 실행, 결함, 비활성화 상태 등이 다른 색상 또는 애니메이션으로 표시됩니다.

디. PLC에서 장비의 현재 매개 변수를 읽을 수있는 매개 변수 설정 인터페이스를 제공합니다.

이자형. 매개 변수 초기화를 지원하고 수정 된 장치 매개 변수를 PLC에 쓰십시오.

에프. 컨베이어 라인 장비의 시작, 중지, 봉인, 재설정, 명확성 및 초기화와 같은 기능을 제공합니다.

g. PLC의 바코드 정보를 읽고 바코드 정보와 번호를 WMS로 보내고 WMS가 반환 한 정보를받습니다.

시간. 작업 지침을 PLC에 보내고 PLC 작업 리턴 값을 읽고 완료되었는지 여부를 결정하십시오.

나. 고객 문의를 위해 시스템, 작업, 시스템 고장 및 운영 로그가 유지됩니다.

 

WMS와 WCS의 차이


에이. WMS는 주로 비즈니스 관리 및 보고서 데이터 프레젠테이션에 서비스를 제공합니다. 특정 데이터 알고리즘을 통해 다양한 유형의 데이터가 계산되고 다양한 출력이 얻어집니다.

비. WCS는 현장 장비 및 재료와 더 관련이 있으며 비즈니스 수준과의 교차점이 거의 없습니다.

기음. WMS는 주로 결과를 표시하고 계산하는 책임이 있으며 WCS는 주로 결과를 배포하고 데이터를 업로드하는 데 책임이 있습니다.

디. WMS는 다음 다이어그램과 같이 WCS의 상위층 시스템입니다.

프로젝트 사진

식품 산업 사례 : Taian Mengniu 유제품 자동 3 차원 창고 프로젝트

장비 규모 : 총 선반 높이 21 미터, 18,200 개의화물 공간; 8 세트의 스태커; 하나의 컨베이어 라인 시스템, 1 WMS 시스템 및 1 WCS 시스템.

냉장 저장 식품 산업 사례 : 캐나다 왓슨 음식

장비 규모 : 총 선반 높이 11 미터, 21,000화물 공간; 4 세트의 정상 온도 스태커, 2 세트의 냉장 된 스태커, 2 세트의 냉장 된 스태커; 컨베이어 라인 시스템 3 세트, 1 세트의 WMS 시스템, 1 세트의 WCS 시스템.

전기 산업 사례 : Shandong Taikai 부품 창고 프로젝트

선반의 총 높이는 8 미터, 1,000 개의화물 공간, 1 세트의 스태커, 1 세트의 컨베이어 시스템입니다. 1 세트의 WMS 시스템 및 1 세트의 WCS 시스템;

기계 제조 산업 사례 : jiangsu tailong rebsing stereoscopic warehouse phase II

장비 스케일 : 총 선반 높이는 22 미터, 27,000 개의화물 공간, 8 세트의 스태커, 1 세트의 컨베이어 시스템입니다. 1 세트의 WMS 시스템 및 1 세트의 WCS 시스템;

기계 제조 산업 사례 : Jiangsu Huayan 선박 부품 창고

장비 스케일 : 총 선반 높이 13 미터, 5600 개의화물 공간, 2 세트의 스태커, 1 세트의 컨베이어 시스템, 1 세트의 WMS 시스템, 1 세트의 WCS 시스템

타이어 산업 사례 : Kumho Tire Co., Ltd., 베트남

장비 스케일 : 총 선반 높이는 28 미터이며 53,600 타이어 위치가 있습니다. 10 세트의 스태커; 컨베이어 라인 시스템 1 세트, 1 세트의 WMS 시스템 및 1 세트의 WCS 시스템.

 

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