창고 관리 시스템 - WCS

WCS(창고 관리 시스템)

WCS는 창고 관리 시스템(WMS)과 PLC 시스템 간의 관리 제어 시스템입니다. WCS 시스템은 WMS 시스템과 상호 작용하여 WMS 시스템의 명령을 받아 PLC 시스템으로 전송함으로써 생산 라인이 해당 작업을 수행하도록 제어합니다. 또한 PLC 시스템의 상태와 데이터를 실시간으로 표시하고 PLC 시스템과 생산 라인 간의 인터페이스 디버깅을 제공합니다. 일반적으로 WCS 시스템은 자동 접근, 분류 및 포장, 생산 라인의 자동 제어 및 관리, 생산 라인 동역학 구현 및 모니터링, WMS 창고 관리 소프트웨어의 생산 작업 자동 할당 및 실행 등의 기능을 수행합니다. 즉, WCS 솔루션은 상하류 작업을 모두 지원하는 시스템입니다. 물론 소형 물류창고(Mini-Load AS/RS)와 같이 장비 수가 적고 시나리오가 단일한 경우에는 소형 장비를 WCS에서 직접 제어하고 관리할 수도 있습니다.

형질

a. 자동 관리 생산 라인

b. 생산 라인 동향의 실시간 모니터링

c. WMS 소프트웨어의 생산 작업을 자동으로 할당합니다.

d. 효율적인 작동을 위한 멀티스레딩.

기능

a. 실시간 모니터링;

b. 지역적 증폭 및 동적 구현을 ​​지원합니다.

c. 정지, 실행, 오류, 비활성화 상태 등은 서로 다른 색상이나 애니메이션으로 표시됩니다.

d. PLC에서 장비의 현재 파라미터를 읽어올 수 있는 파라미터 설정 인터페이스를 제공합니다.

e. 파라미터 초기화를 지원하고 수정된 장치 파라미터를 PLC에 기록합니다.

f. 컨베이어 라인 장비의 시작, 정지, 밀봉, 재설정, 초기화 및 초기화와 같은 기능을 제공합니다.

g. PLC에서 바코드 정보를 읽고, 바코드 정보와 번호를 WMS로 전송하고, WMS에서 반환된 정보를 수신합니다.

h. PLC에 작업 지시를 전송하고, PLC 작업 반환 값을 읽고, 작업이 완료되었는지 여부를 판단합니다.

i. 시스템, 작업, 시스템 오류 및 운영 로그는 고객 문의를 위해 보관됩니다.

WMS와 WCS의 차이점

a. WMS는 주로 비즈니스 관리 및 보고서 데이터 표시를 위한 시스템입니다. 특정 데이터 알고리즘을 통해 다양한 유형의 데이터가 계산되고 다양한 결과가 도출됩니다.

b. WCS는 현장 장비 및 자재와 더 관련이 깊으며 비즈니스 수준과는 거의 관련이 없습니다.

c. WMS는 주로 결과 표시 및 계산을 담당하고, WCS는 주로 결과 배포 및 데이터 업로드를 담당합니다.

d. WMS는 다음 그림과 같이 WCS의 상위 시스템입니다.

프로젝트 사진

식품 산업 사례: 타이안 멍뉴 유제품 자동 3차원 창고 프로젝트

설비 규모: 총 선반 높이 21미터, 화물 적재 공간 18,200개; 스태커 8세트; 컨베이어 라인 시스템 1개 WMS 시스템 1개, WCS 시스템 1개.

냉동식품 산업 사례: 캐나다 왓슨 푸드

설비 규모: 총 선반 높이 11미터, 화물 적재 공간 21,000칸; 상온 적재기 4세트, 냉장 적재기 2세트, 냉장 적재기 2세트; 컨베이어 라인 시스템 3세트 WMS 시스템 1세트, WCS 시스템 1세트.

전기 산업 사례: 산둥 타이카이 부품 창고 프로젝트

선반의 총 높이는 8미터이고, 화물 적재 공간은 1,000개이며, 스태커 1세트와 컨베이어 시스템 1세트가 포함되어 있습니다. WMS 시스템 1세트와 WCS 시스템 1세트;

기계 제조 산업 사례: 장쑤 타이룽 감속기 입체창고 2단계

설비 규모: 총 선반 높이 22미터, 화물 적재 공간 27,000칸, 스태커 8세트, 컨베이어 시스템 1세트. WMS 시스템 1세트와 WCS 시스템 1세트;

기계 제조 산업 사례: 장쑤성 화옌 선박 부품 창고

장비 규모: 총 선반 높이 13미터, 적재 공간 5600칸, 스태커 2세트, 컨베이어 시스템 1세트 WMS 시스템 1세트, WCS 시스템 1세트

타이어 산업 사례: 금호타이어(주)(베트남)

장비 규모: 총 선반 높이는 28미터이며, 53,600개의 타이어 적재 위치, 10세트의 스태커, 1세트의 컨베이어 라인 시스템을 갖추고 있습니다. WMS 시스템 1세트와 WCS 시스템 1세트.