팔레트 셔틀 시스템이란 무엇입니까?

팔레트 셔틀 랙킹 시스템으로도 알려진 팔레트 셔틀 시스템은 자동 스토리지 및 검색 시스템 (ASR) 팔레트 화 된 제품의 효율적이고 고밀도 저장에 사용됩니다. 창고 공간 활용을 최적화하고 랙킹 시스템 내에서 팔레트의 이동을 간소화하도록 설계되었습니다.

팔레트 셔틀 시스템은 랙킹 구조 내에서 작동하는 특수 설계된 셔틀 로봇으로 구성됩니다. 이 셔틀은 팔레트를 들고 랙킹 시스템의 깊이를 따라 수평으로 움직일 수 있습니다. 셔틀은 트랙과 센서의 조합으로 안내되므로 랙킹 베이 내에서 팔레트를 탐색하고 배치 할 수 있습니다.

팔레트 셔틀 시스템의 작동에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

1. 로딩 : 팔레트는 처음에 지게차 또는 기타 로딩 장비를 사용하여 랙킹 시스템의 입구에 배치됩니다.

2. 셔틀 배치 : 셔틀은 랙킹 시스템의 입구쪽에 위치하여 제어 시스템으로부터 지침을 수신합니다.

3. 팔레트 운동 : 셔틀은 팔레트를 입구 쪽에서 랙킹 베이 내에서 가장 깊은 위치로 운반합니다. 이 운동은 자율적으로 수행되며 미리 정해진 지침을 기반으로합니다.

4. 저장소 : 셔틀이 원하는 위치에 도달하면 팔레트는 랙킹 베이 내에 보관됩니다. 그런 다음 셔틀은 다음 작업을 위해 입구쪽으로 돌아갑니다.

5. 검색 : 특정 팔레트를 검색 해야하는 경우 셔틀 시스템은 랙킹 시스템 내에서 팔레트를 찾아 지정된 검색 지점으로 가져옵니다.

팔레트 셔틀 시스템의 이점은 다음과 같습니다.

1. 고밀도 저장 :이 시스템을 통해 팔레트를 깊게 저장할 수있어 창고의 수직 공간 사용을 최대화합니다. 

2. 처리량 증가 : 팔레트 셔틀은 시스템 내에서 팔레트를 빠르고 정확하게 움직일 수있어 주문 선택 및 보충 속도를 향상시킬 수 있습니다.

3. 노동 요구 사항 감소 : 팔레트 이동의 자동화는 수동 처리의 필요성을 줄이고 인건비를 최소화합니다.

4. 개선 된 재고 제어 :이 시스템은 실시간 인벤토리 추적을 제공하여 정확한 인벤토리 관리 및 오류를 줄입니다.

5. 확장 성 : 변화하는 스토리지 요구를 수용하기 위해 팔레트 셔틀 시스템을 쉽게 확장하거나 수정할 수 있습니다.

팔레트 셔틀 시스템의 특정 설계 및 기능은 제조업체 및 사용자 정의에 따라 다를 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.