일반적인 컨베이어 분류 라인에 관련된 주요 구성 요소 및 단계

자동 창고의 컨베이어 분류 라인은 창고 내 품목을 효율적으로 분류하고 분배하는 데 사용되는 컨베이어와 분류 장치로 구성된 시스템을 말합니다. 이 시스템은 일반적으로 자동 저장 및 검색 시스템(ASRS) 또는 기타 유형의 자재 취급 시스템과 함께 구현됩니다.

컨베이어 분류 라인은 일반적으로 여러 개의 상호 연결된 컨베이어로 구성되어 물품을 한 장소에서 다른 장소로 운반합니다. 이러한 컨베이어에는 분류 과정을 원활하게 하기 위한 센서, 전환기 및 기타 장치가 장착될 수 있습니다. 일반적인 컨베이어 분류 라인의 주요 구성 요소와 단계는 다음과 같습니다.

1. 공급: 품목이나 제품은 일반적으로 중앙 공급 지점이나 창고의 다른 부분에서 컨베이어 시스템에 적재됩니다.

2. 스캐닝 및 식별: 광학 스캐너 또는 바코드 판독기를 사용하여 SKU 번호나 관련 제품 세부 정보와 같은 품목 정보를 식별하고 수집합니다. 이 정보는 후속 분류 및 배송 결정에 사용됩니다.

3. 분류: 물품이 스캔된 후, 미리 정해진 기준에 따라 특정 분류 위치로 이동합니다. 예를 들어, 틸트 트레이, 푸셔, 팝업 휠과 같은 전환 장치는 물품의 속성이나 목적지에 따라 적절한 출력 슈트 또는 컨베이어 라인으로 물품을 안내할 수 있습니다.

4. 라우팅 및 병합: 창고의 구성 및 요구 사항에 따라 분류된 품목을 최종 목적지에 도달하기 위해 다른 컨베이어 라인이나 흐름 경로와 병합해야 할 수 있습니다. 여기에는 여러 품목 스트림의 원활하고 제어된 병합을 가능하게 하는 병합 컨베이어 또는 병합 시스템이 포함될 수 있습니다.

5. 포장 또는 추가 가공: 품목이 지정된 분류 목적지에 도착하면 포장, 라벨링, 추가 가공 또는 배송을 위해 이동될 수 있습니다.

6. 피드백 및 제어: 분류 과정 전반에 걸쳐 WCS(중앙 제어 시스템)는 품목의 흐름을 모니터링하고, 상태를 추적하며, 품목이 올바르게 분류되어 올바른 위치로 이동되도록 보장합니다. 또한 WCS는 컨베이어 분류 라인의 전반적인 효율성, 처리량 및 조정을 관리합니다..

전반적으로 자동 창고의 컨베이어 분류 라인은 품목 분류 및 라우팅 프로세스를 자동화하여 주문 처리의 효율성과 정확성을 향상시킵니다. 수동 개입을 줄이고, 오류를 최소화하며, 창고 운영의 전반적인 생산성을 향상시킵니다.