ASRS에서 주문 피킹을 어떻게 하나요?

자동 보관 및 검색 시스템(ASRS)에서 오더 피킹은 특정 주문을 처리하기 위해 보관 위치에서 품목을 검색하고 준비하는 과정을 포함합니다. ASRS에서 오더 피킹에 포함되는 일반적인 단계는 다음과 같습니다.

1. 주문 발송: 주문은 고객으로부터 접수되거나 창고 관리 시스템(WMS)에서 생성됩니다. WMS는 어떤 품목을 얼마나 수량을 픽업해야 하는지 결정합니다.

2. 주문 전달: 주문 세부 정보는 ASRS 시스템에 전달되어 피킹할 품목의 위치, 수량, 우선순위를 명시합니다.

3. 검색 요청: ASRS 시스템은 자동 보관 시스템에 검색 요청을 보내 픽업할 품목의 보관 위치를 지정합니다.

4. 품목 회수: ASRS 시스템의 자동 크레인 또는 로봇 메커니즘이 지정된 보관 위치에서 필요한 품목을 회수합니다. 통로와 선반을 탐색하며 품목을 찾아 꺼냅니다.

5. 검증 및 품질 관리: 물품이 회수되면 정확성과 무결성을 보장하기 위해 검증 및 품질 관리 절차를 거칠 수 있습니다. 여기에는 바코드 스캐닝, 무게 확인 또는 육안 검사가 포함될 수 있습니다.

6. 주문 통합: 선별된 품목은 통합 구역 또는 주문 준비 구역으로 배송됩니다. 여기에서 여러 주문의 품목을 모아 포장 및 추가 가공할 수 있습니다.

7. 포장 및 라벨링: 선별된 품목은 배송 또는 추가 가공을 위해 준비됩니다. 적합한 용기나 상자에 포장하고 고객 정보, 주문 번호, 배송 라벨 등 필요한 정보를 라벨링합니다.

8. 주문 확인: 주문된 품목과 수량을 원래 주문과 비교하여 정확성을 검증합니다. 이 단계에는 자동 스캐닝 또는 수동 검사가 포함될 수 있습니다.

9. 적재 및 발송: 주문이 검증되고 적절하게 포장되면 트럭이나 컨베이어 시스템과 같은 운송 차량에 적재되어 고객 또는 다음 유통 단계로 발송됩니다.

ASRS의 주문 피킹 프로세스 전반에 걸쳐 WMS와 창고 관리 시스템(WCS)은 정보 및 운영 흐름을 조정하고 관리하는 데 중요한 역할을 합니다. WMS와 WCS는 주문 진행 상황을 추적하고, ASRS 시스템을 관리하며, 피킹 프로세스에 대한 실시간 가시성과 제어 기능을 제공합니다.

ASRS의 특정 주문 피킹 프로세스는 시스템에 사용되는 설계, 구성 및 기술에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 각 ASRS 솔루션은 특정 기능 및 요구 사항에 맞게 조정된 고유한 기능이나 단계를 가질 수 있습니다.