종이 피킹, RF 피킹, 음성 피킹, 전자 태그 피킹, Carousel 피킹, 미니로드 피킹, AutoStore, Kiva, Multi-Shuttle 등 다양한 피킹 기술은 본질적으로 좋지도 나쁘지도 않습니다. 핵심은 비용과 효율성 또는 이익의 일치, 즉 투입과 산출의 일치 정도에 있다.
1. 종이 주문 피킹
설명: 종이 주문 피킹은 여전히 대부분의 창고에서 사용되는 솔루션입니다.
장점: 간단한 조작; 저렴한 가격.
단점: 문서가 많다. 낮은 효율성, 높은 오류율; 낮은 생산성/정확성; 실시간이 아닙니다.
사용 시나리오: 소규모 창고 운영 볼륨; 임시 창고 시설; 저가 제품의 소량 배치 배송; 창고 운영자의 낮은 급여 수준; 창고 운영 비용을 평가하기가 어렵습니다.
2. RF 피킹
설명: RF 지침에 따라 피커는 지정된 피킹 위치에 도착하고 확인을 위해 위치 및/또는 제품 바코드를 스캔합니다.
3. 피킹 카트로 피킹
설명: 피킹 조명이 있는 모바일 카트에 음성 또는 RF 지향성 파를 피킹합니다. 일반적으로 웨이브 피킹 환경(예: 여행당 12개 주문)에 사용됩니다. 한 번에 피킹 컨테이너에 여러 주문이 할당됩니다. 컨베이어 라인을 통과하는 운전자; RF 또는 음성 또는 조명으로 따기 확인.
장점: 한 번의 여행으로 여러 주문을 선택하여 여행 시간이 단축됩니다. 시간이 지남에 따라 더 많은 품목을 쉽게 추가할 수 있는 유연성.
단점: SKU별로 긴 피킹 경로; 카트는 무겁고 조작하기 어렵기 때문에 더 넓은 통로가 필요합니다. 하위 주문/수량을 올바른 컨테이너로 정렬하려면 프로세스에 고도의 규율이 필요합니다.
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---지타 지안 작성
2024년 5월 29일
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