4방향 셔틀 창고 시스템

4방향 셔틀 시스템은 효율적이고 체계적인 창고 운영에 사용되는 첨단 다용도 자동 저장 및 검색 시스템(ASRS)입니다. 이 시스템은 전진, 후진, 좌회전, 우회전 네 방향으로 이동할 수 있는 특수 셔틀 차량을 수용할 수 있는 통로와 차선 네트워크로 구성됩니다. 4방향 셔틀 시스템에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.

구조 및 구성 요소:

그만큼 자동 팔레트 셔틀 시스템 다음 구성 요소로 구성됩니다.

1. 랙 시스템: 창고에는 여러 층의 선반 또는 랙으로 구성된 고밀도 랙 시스템이 갖춰져 있습니다. 이러한 랙은 팔레트나 컨테이너를 보관하고 정리하도록 설계되었습니다.

2. 셔틀 차량: 셔틀 차량은 랙 시스템 내의 트랙을 따라 운행되는 소형 이동식 차량입니다. 보관 장소와 피킹 스테이션 간 상품 운반 및 운송을 담당합니다. 이 셔틀 차량에는 내비게이션 및 위치 제어를 위한 센서와 제어 시스템이 장착되어 있습니다.

3. 제어 시스템 및 소프트웨어: 제어 시스템과 소프트웨어는 셔틀 시스템의 운영을 관리합니다. 셔틀 차량의 이동을 제어하고, 재고를 추적하며, 입고 및 출고 프로세스를 최적화합니다. 소프트웨어는 창고 관리 시스템(WMS)과 연동하여 재고를 관리하고 피킹 주문을 생성합니다.

4. 적재 및 하역 스테이션: 적재 및 하역 스테이션은 랙 시스템 내 특정 지점에 전략적으로 배치됩니다. 이러한 스테이션을 통해 셔틀 차량과 보관 장소 간의 효율적인 상품 이동이 가능합니다.

작동 원리:

팔레트 셔틀은 다음과 같은 방식으로 작동합니다.

1. 상품 배치: 상품은 처음에 팔레트나 컨테이너에 적재되어 랙 시스템의 지정된 선반에 보관됩니다. 재고 관리 소프트웨어는 정확한 추적을 위해 각 품목에 고유한 위치 식별자를 할당합니다.

2. 검색 요청: 검색 요청이 수신되면 제어 시스템은 요청된 항목의 위치를 ​​식별합니다.

3. 셔틀 차량 내비게이션: 셔틀 차량이 요청된 물품을 수거하도록 배정됩니다. 제어 시스템의 안내에 따라 셔틀 차량은 통로와 차선을 따라 네 방향으로 이동하여 목표 지점에 도달합니다.

4. 적재 및 하역: 목적지에 도착하면 셔틀 차량이 지정된 선반에 정렬됩니다. 요청된 품목을 픽업하거나 새로 수령한 품목을 내려놓습니다. 적재 및 하역 과정은 자동화되고 정확합니다.

5. 기지로 복귀: 작업을 완료한 후, 셔틀 차량은 지정된 기지 또는 주차장으로 돌아가 다음 임무를 기다립니다.

장점:

4방향 셔틀 시스템은 다음과 같은 여러 가지 장점을 제공합니다.

1. 공간 최적화: 고밀도 랙 시스템을 활용하여 수직 공간 사용을 극대화함으로써 제한된 공간 내에서 보관 용량을 늘릴 수 있습니다.

2. 효율적인 운영: 셔틀 차량이 사방으로 동시에 이동함으로써 이동 시간이 단축되고 주문 처리 속도가 향상됩니다. 이를 통해 시스템은 더 짧은 시간 내에 대량의 재고를 처리할 수 있습니다.

3. 유연성 및 적응성: 이 시스템은 다양한 팔레트 크기와 구성을 수용할 수 있어 다양한 제품 유형과 규격에 적합합니다. 랙 시스템은 변화하는 보관 요구에 맞춰 조정할 수 있습니다.

4. 정확성과 신뢰성: 셔틀 차량의 정밀한 움직임은 물품의 정확한 배치 및 회수를 보장하여 오류를 최소화하고 보관된 품목의 손상 위험을 줄입니다.

5. WMS와의 통합: 제어 소프트웨어는 창고 관리 시스템과 완벽하게 통합되어 실시간 재고 추적, 스토리지 할당 최적화, 주문 이행 프로세스 간소화를 가능하게 합니다.

요약하자면, 4방향 셔틀 시스템은 창고 보관 및 회수를 위한 혁신적이고 효율적인 솔루션입니다. 4방향으로 이동이 가능하여 고밀도 보관, 빠르고 정확한 주문 처리, 그리고 창고 관리 시스템과의 완벽한 통합을 제공하여 창고 운영 최적화에 이상적인 선택입니다.